Погода в Дюссельдорфе
Погода в Сочи
Погода в Новосибирске Погода в Ташкенте
Погода в Ялте Погода в Кракове
Погода в Алматах Погода в Праге

Новости и события

  • 21.12.16
    Иркутский аспирант собирается превратить отходы БЦБК в белый цемент


    Аспирант кафедры экспертизы и управления недвижимостью ИРНИТУ Василий Воробчук работает над технологией создания белого цемента из отходов электролизного и целлюлозного производства, сообщает пресс-служба вуза. В частности, речь идёт об отходах БЦБК, «Усольехимпром» и Ангарского электролизного завода.

    Как утверждает разработчик, новый строительный материал отличают устойчивость к агрессивным средам, высокая скорость затвердевания и низкая стоимость по сравнению с аналогами из западных регионов РФ. По информации Василия Воробчука, белый цемент в отличие от традиционного аналога серого цвета обладает рядом преимуществ. Благодаря красивому оттенку его используют не только в строительных работах, но и для создания скульптур и других архитектурных композиций.

    При этом весь белый цемент, представленный на рынке Приангарья, доставляют из центральных регионов России, что повышает его стоимость.

    Василий Воробчук предлагает организовать производство белого цемента из осадка шлам-лигнина ОАО «Байкальский ЦБК», карбидного ила ОАО «Усольехимпром» и шлам фторгипса Ангарского электролизного завода. По словам разработчика, использование таких компонентов позволит создать новый продукт, обладающий антикоррозионными и высокопрочностными свойствами. Белый цвет порошку придадут минеральные вещества и минимальный объём содержания железа.

     

     

    Для термической обработки цемента требуется температура в 1250 градусов Цельсия. Для сравнения: обычный серый цемент и обжигают при температуре 1400 градусов Цельсия. Это обстоятельство позволяет сэкономить на электроэнергии, затрачиваемой на производство материала.

    Немаловажную роль играет перспектива утилизации отходов промышленности, которая снизит экологические риски в регионе озера Байкал.

    Первые образцы продукта ученые ИРНИТУ получили на одном из заводов Приангарья в 2016 году. В конце декабря планируется дополнительная апробация технологии и лабораторные испытания в ООО «Тимлюйский завод» в Бурятии.

    Перед тем как продукт попадет к потребителю, предстоит выполнить серию экспериментов по подбору состава, усовершенствованию технологии обжига. Разработчикам важно понять, как кристаллизуются минеральные компоненты под воздействием той или иной температуры.